南平有口皆碑的钢管厂制作安装

南平钢管厂新闻

运用表面处理技术提高模具寿命

软氮化

● 气氛：NH3+C2H2

● 时间：5—8 H

● 温度：510--560 ℃

● 氮化层深度：0.2mm

● 氮化层表面硬度：约600-1100HV

● 适用范围：塑胶模具，零配件

离子氮化

● 气氛：N2

● 时间：48--72 H

● 温度：450--550 ℃

● 氮化层深度：0.2—0.6mm

● 氮化层表面硬度：约800-1200HV

● 适用范围：塑胶、五金模具，零配件

渗碳淬火

● 气氛：煤油+甲醇

● 时间：72 H

● 温度：870-980 ℃

● 渗碳层深度：0.8mm

● 渗碳层表面硬度：约50-60HRC

● 适用范围：零配件

中高频感应加热

● 用不同功率线圈感应加热以获得表面马氏体淬硬层，高频可获1-1.5mm的硬化层, 中频可获3mm的硬化层，心部仍保持为退火状态。

● 主要用于直径较小的边钉零件(标准为60以下，非标可达50-80)

镀鉻(镍)和发黑处理

● 功能：提高耐腐蚀性和耐磨性

● 镀层厚度：0.01-0.02mm

● 镀鉻的负作用：引至氫脆

PVD硬质涂层的功用

●减低刀具与被加工材料之间，模具之间的磨损;

●起自润滑作用，较小的摩擦系数;

●良好的绝缘媒介，保护工模具的表面，避免刀模具与被加工材料的直接接触;

●有效提高耐磨性，大大提高工模具使用寿命。

南平钢管厂知识

本钢特钢技术员通过创新生产工艺，相继攻克了倒渣工艺、脱氧工艺、真空工艺、连铸工艺中存在的问题，连浇炉数由初的4连浇提升至目前的8连浇。并且首次将真空炉引入氮化钢生产工序，有效解决了结晶器保护渣变性、水口结瘤等技术难题，开创了我国真空生产氮化钢的先河。

据了解，特钢厂此项技术已达到国内先进水平，并成功申报国家发明专利。优化改造后的氮化钢不仅表面光滑无缺陷，而且各项理化检验指标均达到国家标准，钢材合格率不断提高，成本消耗也大幅减少。目前，该品种钢的生产持续稳定，对进一步提升特钢产品附加值，实现效益大化具有深远意义。

是一种高级氮化钢，具有很高的表面硬度和耐磨性、抗氧化性、抗腐蚀性，广泛应用于制作承受冲击负荷和往复磨损条件下工作的部件，市场前景广阔。

由于此钢种铝含量高，极易氧化，钢水粘稠，容易出现表面缺陷、低倍夹杂、点状偏析等重大质量问题。目前国内多采取电炉冶炼加模铸的生产工艺，但易因气体富集而产生点状偏析和表面质量问题，成材率较低。

南平钢管厂现货