您当前的位置 : 无锡悦鑫诚金属材料有限公司 > 公司新闻

宿迁专业的厂家 质量怎么样

2024/3/29
559
宿迁专业的厂家 质量怎么样

宿迁厂家 现货


合金钢板1219mm*2438mm*0.12mm国标大量大量电议本厂
合金钢板1219mm*2438mm*0.14mm国标大量大量电议本厂
合金钢板1219mm*2438mm*0.16mm国标大量大量电议本厂
合金钢板1219mm*2438mm*0.18mm国标大量大量电议本厂
合金钢板1219*3048*0.12国标大量大量电议本厂
合金钢板1219*3048*0.14国标大量大量电议本厂



宿迁厂家

宿迁厂家 知识


从外观辨别伪劣钢材的巧门


1. 易出现折叠。折叠式钢材表面形成的各种折现,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。


2.伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷,由于伪劣钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。


3.伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点

(1)伪劣钢材材质不均匀,杂质多

(2)伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后容易产生结疤。


4.伪劣钢材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。


5.伪劣钢材容易刮伤,原因是伪劣材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。


6.伪劣钢材无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点;一是它的坯料是土坯。二是伪劣轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,钢材的性能自然就无法达标。


7.伪劣钢材的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大的下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。


8.伪劣钢材的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。


9.优质钢材的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。


10.伪劣钢材材质含杂质较多,钢的密度偏小,而且尺寸超差严重,所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20,国家标准中规定大负公差为5%,定尺9米时它的单根理论重量为120公斤,它的小重量应该是120*(1-5%)=114公斤,称量出来单根实际重量比114公斤小,则是伪劣钢材,原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好,主要考虑到累积差和概率论这个问题。


11.伪劣钢材的内径尺寸波动较大,原因是

1.钢温不稳定有阴阳面

2.钢的成分不均匀

3.由于设备简陋,地基强度低,轧机的弹跳大。会出现同一周内内径变化较大,这样的钢筋受力不均匀易产生断裂


12.钢材直径16以上的大螺纹,两商标之间的间距都在1米以上。


13.优质材的商标和印字都比较规范。


14.伪劣钢材螺纹钢的纵筋经常呈波浪形。




宿迁厂家 新闻


合金钢板热处理中的组织转变

合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。

1. 合金元素对加热时相转变的影响

合金元素影响加热时奥氏体形成的速度和奥氏体晶粒的大小。

(1)对奥氏体形成速度的影响: Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳的亲合力大, 形成难溶于奥氏体的合金碳化物, 显著减慢奥氏体形成速度;Co、Ni等部分非碳化物形成元素, 因增大碳的扩散速度, 使奥氏体的形成速度加快;Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度影响不大。

(2)对奥氏体晶粒大小的影响:大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有:V、Ti、Nb、Zr等;中等阻碍晶粒长大的元素有:W、Mn、Cr等;对晶粒长大影响不大的元素有:Si、Ni、Cu等;促进晶粒长大的元素:Mn、P等。

2. 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响

除Co外, 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性, 推迟珠光体类型组织的转变, 使C曲线右移, 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有:Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等。必须指出, 加入的合金元素, 只有完全溶于奥氏体时, 才能提高淬透性。如果未完全溶解, 则碳化物会成为珠光体的核心, 反而降低钢的淬透性。另外, 两种或多种合金元素的同时加入(如, 铬锰钢、铬镍钢等), 比单个元素对淬透性的影响要强得多。

除Co、Al外, 多数合金元素都使Ms和Mf点下降。其作用大小的次序是:Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其中Mn的作用强, Si实际上无影响。Ms和Mf点的下降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时,可进行冷处理(冷至Mf点以下), 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使Ms、Mf点上升, 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。

3. 合金元素对回火转变的影响

(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变), 提高铁素体的再结晶温度, 使碳化物难以聚集长大,因此提高了钢对回火软化的抗力, 即提高了钢的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有:V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时, 钢中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。

试一试:碳质量分数为0.35%的钼钢的回火温度与硬度的关系

产生二次硬化效应的合金元素

产生二次硬化的原因 合 金 元 素

残余奥氏体的转变 沉淀硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co①

①仅在高含量并有其他合金元素存在时, 由于能生成弥散分布的金属间化合物才有效。

(3)增大回火脆性 和碳钢一样, 合金钢也产生回火脆性, 而且更明显。



标签

无锡悦鑫诚金属材料有限公司

  • 电话:0510-88261856
  • 手机:13395165888
  • 地址:无锡市东亭友谊北路288号
  • 扫一扫,关注我们