冷拉圆钢 | GCr15 | 直径46mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 40CrNiMo | 直径48mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 40CrNiMo | 直径50mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 40CrNiMo | 直径52mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 40CrNiMo | 直径62mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
冷拉圆钢 | 40CrNiMo | 直径64mm | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
模具钢用途
主要用于制造要求高耐磨性、高疲劳强度和较高强度的氮化零件,如工作温度到450℃的阀杆、阀门、板簧、套筒、轴套等,氮化后表面的硬度达HV1100~1200。
热处理工艺:
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷
适用于高耐磨的氮化零件
用于制作高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、处理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、气缸套、齿轮、高压阀门、镗杆、蜗杆、磨床主轴等。但尺寸较大的零件不宜采用。有高的表面硬度,耐磨性及疲劳强度,并具有良好的耐热性及腐蚀性,淬透性不高。
合金钢的渗碳工艺
对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为终热处理。
对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为0.8~1.2mm。渗碳层的含碳量为0.7%~1.0%为佳。若采用碳、氮共渗,则耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化、防粘性就更好。
渗碳温度一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。
渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型精密模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。
所销售耐磨板产品:
舞钢:NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板
德国:XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、
德国:DILLIDUR 400v、500v耐磨板德国迪林根进口Dillidur400、Dillidur500安塞乐集团德国迪林根钢厂
德国迪林根进口耐磨钢板:DILLIDUR400V DILLIDUR450V DILLIDUR500V
比利时:QUARD400、QUARD450、QUARD500
法国:FORA400、FORA500
宝钢:B-HARD360、 B-HARD400、 B-HARD450、 B-HARD500
芬兰:RAEX400、RAEX450、RAEX500
日本:JFE-EH360、 JFE-EH400、JFE-EH500、
日本新日铁系列:ARE360、WEL-HARD400、WEL-HARD500
日本住友:SUMIHARD-K340、SUMIHARD-K400、SUMIHARD-K500
德国迪林根DILLIDUR400v/450v/500v系列耐磨板
日本住友:JFE-EH400 JFE-EH450 JFE-EH500
经营理念:“我利客不利,则客不存;我利大,客利损,则客不久;客我利相当,则客久存,我可久利”! 企业文化:“诚信为本、互利双赢”,做事先做人的态度,欢迎广大新老客户前来洽谈合作!
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