榆林实用性强的圆钢型号制作安装

榆林圆钢型号现货

榆林圆钢型号知识

冶炼工艺的设计工艺流程为：EBT电弧炉初炼→LF炉精炼→VD真空脱气→静吹→氩气保护模铸。该工艺流程精炼还原时间长，经过真空处理，可以确保钢中气体、夹杂物含量保持在较低水平。

钢系高级氮化钢，该钢具有很好的力学性能，经氮化处理后具有较高的表面硬度和抗疲劳强度、较好的耐磨性、良好的耐热性及耐腐蚀性能，被广泛用来制造承受冲击负荷和在往复磨损条件下工作的机械零件。该钢种铝含量极高，冶炼生产中容易产生高熔点的Al2O3夹杂，造成连铸生产结水口。采用模铸生产不存在结水口、非计划停浇等问题，但由于冶炼过程中铝极易氧化、且容易出现回硅现象，因此对电弧炉出钢碳、铝含量的控制及各工序铝、硅变化规律的研究十分必要。

冶炼难点：化学成分的精确控制是冶炼精品钢的难点。下表为钢的化学成分，可见钢的含Al量高达 0.7～1.1%，超出了常规的脱氧和细化晶粒概念。尤其是在冶炼过程中，各元素在渣-钢界面相互反应。熔渣中的SiO2极易被还原，钢中的Al易氧化，硅、铝成分波动较大。

榆林圆钢型号新闻

-减少模具淬火畸变的主要措施

 浏览 157 次  发布时间：2015-12-19 12:00

-减少模具淬火畸变的主要措施

①、合量地选择模具材料：选择模具材料需按模具图纸中的技术要求进行。对于形状复杂、各部位截面尺寸相差较大而又要求畸变极小的模具，应选用淬透性较好的合金钢，以便能在缓和的淬火介质中冷却。

②、正确地设计模具结构：模具结构在设计时应尽量减小截面尺寸的差异，避免薄处和尖角。必要的截面变化应平缓过渡，尽可能做到对称，有时可适当增加工艺孔。

③、正确地进行锻造：对高碳和高合金模具钢要严格严格执行锻造工艺，必须尽可能改善碳化物分布，使之符合碳化物规定的级别。

④、进行预备热处理：恰当的预备热处理，可以改善组织，细化晶粒，消除应力，为终热处理提供组织准备和工艺准备。如对高碳和高合金模具钢进行球化退火，有助于减小淬火畸变。采用去应力退火，可消除铸造应力、机械加工应力和锻造应力，可以减小终热处理产生的淬火畸变。

⑤、采用合理的热处理工艺：适当地降低淬火加热温度和缩短保温时间，有利于减小淬火畸变。对于形状复杂或用高碳和高合金模具钢制造的模具，应采用多次分级预热。采用预冷淬火、分级淬火、马氏体等温淬和贝氏体等温淬火都可以减小模具淬火畸变。

⑥、正确操作：细长模具件，当长度为直径三倍以上时，应垂直浸入冷却介质中；否则，应横着浸入。厚薄不均的模具件，一定要将厚的部分先浸入冷却介质。对截面不均的长形模具件，可水平浸入或倾斜浸入。薄壁环状模具件应轴向垂直浸入。有不通孔或有凹面的模具悠扬，孔部或凹面朝上浸入。