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河南性价比高的38crmoal密度 制作安装鸿大金属材料
双击自动滚屏 发布者: 发布时间:2020/5/7 阅读:64次 【字体:

河南38crmoal密度 知识


合金结构钢又称合结钢,是在碳素结构基础上,加入5以下的一种或几种元素。钢中加入合金元素,首先是提高了钢的淬透性,保证钢经过热处理后获得良好的综合机械性能,具有高的强度和足够的韧性。由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

合金元素作用

①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。

③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用最显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低P、S含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。



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模具淬火前的情况

淬火前的机械加工、塑性成形、焊接及校直等都会在模具中产生残留内应力。如果未经去除应力,会在淬火加热时因残留内应力的松弛而引起畸变,另外淬火加热时因模具放置不当或夹具不良以及 模具钢的自重作用也会导致显著畸变。


模具的尺寸与形状

模具的尺寸变化直接影响淬硬层深度,影响到淬火应力的分布,畸变不可避免。随着模具壁厚的增加,热应力型的畸变趋向增大,壁厚减薄,则组织应力型的畸变趋向增大。模具的形状对模具淬火畸变影响很大,对称的模具,淬火畸变小且有一定的规律性;不对称的模具,淬火畸变大且没有一定的规律性。


热处理工艺

提高奥氏体化温度、热应力与组织应力随之增加,并对淬火组织中马氏体、残余奥氏体、碳化物等各相的比例有决定性的影响,而各相的比容又不相同,模具钢微变形淬火即是通过调节奥氏体化温度来控制畸变。冷却方式对淬火畸变的影响也比较大。在马氏体点以上降低冷速,可减少热应力产生的畸变;在马氏体点以下降低冷速,可降低组织应力产生的畸变。分级和等温淬火都可减少热应力与组织应力,降低淬火畸变。








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