玉溪技术过硬的钢管厂库存充足

玉溪钢管厂现货

玉溪钢管厂知识

本钢特钢技术员通过创新生产工艺，相继攻克了倒渣工艺、脱氧工艺、真空工艺、连铸工艺中存在的问题，连浇炉数由初的4连浇提升至目前的8连浇。并且首次将真空炉引入氮化钢生产工序，有效解决了结晶器保护渣变性、水口结瘤等技术难题，开创了我国真空生产氮化钢的先河。

据了解，特钢厂此项技术已达到国内先进水平，并成功申报国家发明专利。优化改造后的氮化钢不仅表面光滑无缺陷，而且各项理化检验指标均达到国家标准，钢材合格率不断提高，成本消耗也大幅减少。目前，该品种钢的生产持续稳定，对进一步提升特钢产品附加值，实现效益大化具有深远意义。

是一种高级氮化钢，具有很高的表面硬度和耐磨性、抗氧化性、抗腐蚀性，广泛应用于制作承受冲击负荷和往复磨损条件下工作的部件，市场前景广阔。

由于此钢种铝含量高，极易氧化，钢水粘稠，容易出现表面缺陷、低倍夹杂、点状偏析等重大质量问题。目前国内多采取电炉冶炼加模铸的生产工艺，但易因气体富集而产生点状偏析和表面质量问题，成材率较低。

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钢管两端颜色色差超出控制色差范围的解决措施

1、现象/描述说明

铝型材的两端颜色色差超出控制色差范围。

2、原因分析

a)导电杆导电不良

b)阴极板导电不良

c)导电座接触不良，导致膜厚不均

d)槽温不均匀

e)烤炉局部温度偏高

3、改善预防措施

a)上夹时导电杆去膜干净，确保不松动

b)调整阴极板，使其分布均匀

c)打磨导电座

d)改善循环，加大循环量

e)调整烤炉风门口。

2011铝棒的应用与铸造过程是什么

1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝（Al)，2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的低含量。

2、根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒等。

熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。主要过程为：

（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。